1.結(jié)構(gòu)

高溫濃硫酸液下泵是立式單機單吸離心泵，主要由泵體，泵蓋，葉輪，襯套，中間支架， 出口管及密封等零部件組成。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝、維修特別方便。軸上部采用雙軸承架支撐懸臂結(jié)構(gòu)，下部用滑動軸承式的軸套，襯套支撐。泵選配低速電機所以泵運轉(zhuǎn)特別平 穩(wěn)，噪音小、振動輕、大大延長了泵的使用壽命。在泵入口處，設(shè)計制造了過濾器結(jié)構(gòu)，以 防止硫酸生產(chǎn)中塔內(nèi)磁環(huán)或管道內(nèi)等雜物進入酸泵內(nèi)，對保證泵的正常運轉(zhuǎn)起到了很大作用。在 93-98%濃硫酸酸泵的基礎(chǔ)上我方還開發(fā)了104~105%發(fā)煙酸泵，在填料處加裝了干氣密封裝 置，以保證阻止SO? 氣體的上溢問題；另外為配合和適應(yīng)國產(chǎn)化HRS 低溫余熱回收系統(tǒng)裝置使用，我公司又成功研發(fā)了針對HRS系統(tǒng)的溫度達(dá)190~220℃超高溫濃硫酸泵；除了填料處加裝 了干氣密封裝置，軸承座處也加裝了冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，以保證軸承運轉(zhuǎn)時，不受高溫介質(zhì)傳 導(dǎo)的影響。

2.泵的性能

泵采用先進的水力模型。它的性能好，效率高，配用電機小，因此就會給用戶節(jié)省很多的能源，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

FLSB泵的設(shè)計與選材原則是等強度設(shè)計。不論選用何種材料都必須滿足泵正常運轉(zhuǎn)兩年以 上。

1.泵葉輪，軸套，襯套，口環(huán)，材料用我公司專利材料C1,C2,C3鎳鉻合金。

該系列合金耐腐蝕性優(yōu)良，由于在各個部件上添加不同數(shù)量的Ni,Cr,Mo等元素，除保證在120 ℃及190~220℃下可靠工作，年腐蝕率小于0.1mm。 經(jīng)過熱處理表面硬度HRC50,具有不同的 耐磨性和耐腐蝕性。加上鑄造工藝采用精密鑄造(如葉輪，軸套，襯套等)又增加了材料密度 和強度，使該些零件的使用壽命大大加強，完全可以替代LEWMET合金，使泵的價格成本降低。

2.泵體，泵蓋，彎頭，出口管，支架材料用我公司專利材料S-1、S-2耐酸球鐵合金，通過 合金化和石墨球化后，具有良好的強度和可塑性，抗拉強度可達(dá)711—823N/mm2, 延伸率達(dá) 5.8—7.4%,在濃硫酸中的年腐蝕率為0.26mm。 軸也采用球墨鑄鐵合金在合金化和石墨球化及 熱處理情況下，也保證使用兩年以上。發(fā)煙酸泵過流部件采用了304不銹鋼，F(xiàn)RS 酸泵采用 310SS和329SS等相對應(yīng)的材料。

3.其它：填料密封采用油浸石墨纖維或填充PTFE纖維填料。密封圈采用氟橡膠材料。墊片 采用聚四氟乙烯材料，這些材料充分保證了泵在正常運轉(zhuǎn)情況下不滲漏。另外在泵啟動方面 我們采用了對正要求不高和有補償性的蛇簧式聯(lián)軸器，針對大流量的泵采用撓性高的膜片式 聯(lián)軸器。

1. 化工行業(yè)
硫酸生產(chǎn)：用于硫酸裝置中的高溫濃硫酸輸送。
磷肥生產(chǎn)：在磷復(fù)肥生產(chǎn)中，用于輸送高溫濃硫酸。
精細(xì)化工：輸送高濃度、強腐蝕性的酸性介質(zhì)。
2. 冶金行業(yè)
金屬冶煉：在銅、鎳等金屬冶煉過程中，用于輸送高溫濃硫酸作為酸洗液。
酸洗工藝：用于鋼鐵、鋁等金屬的酸洗工藝，確保生產(chǎn)過程的高效和穩(wěn)定。
3. 環(huán)保領(lǐng)域
廢氣處理：在脫硫、脫硝等環(huán)保工藝中，用于輸送高溫酸性介質(zhì)。
廢水處理：用于處理含酸廢水，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
4. 電力行業(yè)
發(fā)電廠：用于發(fā)電廠的脫硫系統(tǒng)，輸送高溫酸性漿液。
5. 制藥行業(yè)
藥品生產(chǎn)：用于輸送高濃度酸性介質(zhì)，滿足制藥過程中的嚴(yán)格要求。
6. 食品加工
發(fā)酵與加工：在食品發(fā)酵和加工過程中，用于輸送高溫酸性介質(zhì)。
7. 其他領(lǐng)域
造紙行業(yè)：用于造紙黑液的高溫處理。
電子工業(yè)：用于電子制造過程中的酸性介質(zhì)輸送。